古語(yǔ)有云：“兵馬未動(dòng)，糧草先行?！敝傅木褪亲鲬饡r(shí)，兵馬還未出動(dòng)，軍用糧草物資的運輸已經(jīng)先行一步。也泛指行動(dòng)之前，要做好準備工作。在現在的商業(yè)戰場(chǎng)上，這個(gè)道理依然適用。企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競爭中獲得勝利，就要提前謀劃好人員和物料的相關(guān)籌備工作，以確?；顒?dòng)的順利開(kāi)展。因此，物料的管理在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，占據著(zhù)一個(gè)相當重要的位置。
基于傳統的觀(guān)點(diǎn)認為：物料的管理就是對庫存的管理，只是對生產(chǎn)的一種輔助作用而已。這就造成了很多企業(yè)在實(shí)際的物料管理上一團糟。
企業(yè)物料管理現狀
在物料管理信息化水平低下的企業(yè)，人工記賬方式依然存在，導致企業(yè)在生產(chǎn)數據的可靠性和完整性上無(wú)法保證，而要解決這個(gè)問(wèn)題，只能依靠車(chē)間調度員的實(shí)地查看記錄數據。這種情況下，以這樣的數據去預估整批貨物的生產(chǎn)進(jìn)度、物料消耗時(shí)間，會(huì )存在誤差較大的狀況，進(jìn)而影響計劃的制定和交貨期的不確定。對于忽視制品管理的生產(chǎn)活動(dòng)，還會(huì )造成物料管理鏈條的斷裂，信息不連貫的問(wèn)題，使得動(dòng)態(tài)的物料管理成為靜態(tài)的管理。
物料平衡系統管理概述
物料平衡系統是MES中的重要模塊，從小到單臺機器的物料利用率，大到生產(chǎn)價(jià)值鏈中的原材料投入、產(chǎn)品的產(chǎn)出和庫存量的核算，都屬于物料平衡系統的范疇。它利用數據校正技術(shù)，解決流程企業(yè)物流數據不準確、不一致、不完整的問(wèn)題。對生產(chǎn)過(guò)程中，物料的移動(dòng)量和庫存量進(jìn)行校正和平衡，也為生產(chǎn)統計人員、操作人員及管理人員提供實(shí)時(shí)的、正確的生產(chǎn)信息。
物料平衡系統管理的功能
在生產(chǎn)的過(guò)程中，物料不是靜止，一成不變的，而是通過(guò)不同的生產(chǎn)加工活動(dòng)，使得物料在外形和性能上不斷的發(fā)生變化。因此，物料的變化決定著(zhù)我們要以動(dòng)態(tài)的思想去跟蹤和管理物料的活動(dòng)。面向MES的物料管理功能表現在對原材料的出入庫管理、對制品的加工位置、狀態(tài)信息、實(shí)物數量、質(zhì)量數據以及生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)的人、設備等數據采集，由上而下的掌握加工動(dòng)態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度，以及物料轉移和質(zhì)量的實(shí)時(shí)監控。在確保交貨期完成的狀態(tài)下，最大限度的降低倉庫的存儲量。
物料平衡管理系統的功能還包括：企業(yè)計劃與統計管理、生產(chǎn)過(guò)程監控與過(guò)程優(yōu)化、設備性能分析與儀表管理，企業(yè)計劃與統計管理，工廠(chǎng)生產(chǎn)的物料和能耗數據是決策者做出計劃和決策的重要依據，因此，一旦數據產(chǎn)生偏差，就會(huì )造成計劃和決策的失誤，會(huì )產(chǎn)生出難以預估的損失。MES的物料平衡管理系統可對生產(chǎn)數據數據采集和校正做出更好的處理。
生產(chǎn)過(guò)程監控與過(guò)程優(yōu)化管理，工廠(chǎng)生產(chǎn)中的設備運行數據以及物料數據將更好的實(shí)時(shí)監測和跟蹤設備的運行狀況以及識別儀器的故障失靈情況。系統可以更好的獲得生產(chǎn)數據，運用先機的優(yōu)化算法，對現工藝進(jìn)行優(yōu)化進(jìn)而生產(chǎn)流程的升級，以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。、
設備性能分析與儀表的管理，可以密切的監督各個(gè)儀表設備的運轉狀況，統計并整理設備的運轉和更新維護記錄，從而更好地保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
物料平衡系統管理的實(shí)現方式
在明確了企業(yè)的實(shí)際需求和物料平衡系統的功能特點(diǎn)之后，庫存管理還應該特別注意兩個(gè)問(wèn)題，一是在按計劃生產(chǎn)的商品在市場(chǎng)上流通時(shí)，要考慮在什么地方存放？存放多少？在搞清楚這個(gè)問(wèn)題后，要從服務(wù)水平和經(jīng)濟效益出發(fā)來(lái)確定庫存量多少。因此，確定庫存檢查周期，確定訂貨量和確定訂貨點(diǎn)，成為企業(yè)庫存管理繞不開(kāi)的問(wèn)題。
MES中的物料平衡管理系統從數據綜合集成、工廠(chǎng)模型的建立及組態(tài)、對生產(chǎn)數據的校正這三個(gè)方面入手。
數據綜合集成，就是對原始數據的集合，包括了數據集成和集成數據管理兩個(gè)部分，數據集成對工廠(chǎng)生產(chǎn)的方方面面，原料、人員、設備的數據；進(jìn)出倉庫的物料統計等數據的集成，集成數據管理是在完成數據集成后做出的數據處理和匯總，將生產(chǎn)現場(chǎng)的各種數據整理后，呈報給上級領(lǐng)導，以供查閱。
建立物料平衡模型，合理的物料平衡是物料管理的基礎，原則上應該對物料的模型按照實(shí)際工藝進(jìn)行，但是由于生產(chǎn)流程的復雜多變，給數據協(xié)調帶來(lái)相當大的困難。因此，要簡(jiǎn)化物料平衡，并對有問(wèn)題的模型修正后，重新檢驗。
數據校正，在模型建立完成之后，進(jìn)入到生產(chǎn)數據的校正過(guò)程。全場(chǎng)物流數據的綜合、物流能耗報表和各裝置的平衡報表，為校驗提供了數據的支持。通過(guò)校正的過(guò)程，還加強了部門(mén)之間的信息交互目的，在發(fā)現問(wèn)題后，各部門(mén)也能夠在第一時(shí)間響應，做好后續的處理工作。
MES中的物料平衡管理系統，不僅提高了調度組計劃編制的效率和質(zhì)量，還細化車(chē)間成本、提高了工資與成本核算的效率，使得生產(chǎn)質(zhì)量提高的同時(shí)，降低了成本。
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