鋼鐵行業(yè)微締MES管理系統應用案例

鋼鐵行業(yè)微締MES管理系統應用案例

鋼鐵行業(yè)是現在比較典型的流水線(xiàn)式的生產(chǎn)行業(yè)，它的整理流程主要包含原料的供應、煉鋼鐵、軋鋼等生產(chǎn)工序。為鮮明的特點(diǎn)就是它的生產(chǎn)流程比較長(cháng)，所以從煉鋼到軋鋼中很難實(shí)現運營(yíng)可視化的管理和信息的交互，還有信息的傳遞和集成。而且傳統靠經(jīng)驗額方法也無(wú)法解決生產(chǎn)和管理的難題，那么MES系統就能幫助企業(yè)很好的積極問(wèn)題，可以從信息整合和流程中幫助企業(yè)實(shí)現信息集成和共享。

鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理現狀

目前，國內很多鋼鐵企業(yè)之所以快速進(jìn)行轉型升級，除了需要抓住“中國智造”戰略中的大好機遇外，更重要的原因在于企業(yè)內部各種問(wèn)題的存在，嚴重制約了鋼企的生存與發(fā)展。尤其是鋼鐵行業(yè)，對于業(yè)務(wù)的管理屬于規劃，那么就會(huì )造成一系列的問(wèn)題。

鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理問(wèn)題：

(1)業(yè)務(wù)都是手工操作，部門(mén)之間數據重復錄入、工作量大、標準不統一;

(2)手工制作銷(xiāo)售信息，信息未能和生產(chǎn)、庫存、財務(wù)、儲運等共享;

(3)手工制定計劃，不能保證交貨期要求;計劃不準確、不能快速調整;

(4)生產(chǎn)單位無(wú)法及時(shí)掌握庫存信息，盤(pán)存困難;

(5)到貨、出貨等信息不暢通，工作安排協(xié)調難度大;

(6)質(zhì)量數據人工操作，對質(zhì)量問(wèn)題的查詢(xún)、統計、追蹤都不方便。

針對上述種種問(wèn)題，鋼鐵企業(yè)只有實(shí)施個(gè)性化的MES系統才能從根本上消除生產(chǎn)與管理嚴重脫節問(wèn)題，杜絕信息孤島與斷層現象的發(fā)生，從本質(zhì)上優(yōu)化管理與生產(chǎn)工藝流程。半導體MES系統應用案例解析

蘇州微締MES生產(chǎn)管理系統能夠幫助鋼鐵行業(yè)實(shí)現智能化生產(chǎn)加工。它主要是以計量檢測為基礎，以數據采集系統為支撐，產(chǎn)生一個(gè)生產(chǎn)銷(xiāo)售一體化，實(shí)現生產(chǎn)、物流、能源一體的集中化管理。能夠有效實(shí)現各種資源的信息集成共享，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)運營(yíng)效率。

鋼鐵行業(yè)MES系統功能

1.  作業(yè)計劃

鋼鐵行業(yè)MES的作業(yè)計劃系統應該以產(chǎn)品訂單為主線(xiàn)，包括生產(chǎn)訂單的轉換與分解、產(chǎn)品與設備的指派、作業(yè)計劃的制定等功能。協(xié)調從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

2.  生產(chǎn)調度

MES系統中的生產(chǎn)調度管理根據來(lái)自物料跟蹤系統提供的實(shí)時(shí)信息，以自動(dòng)或人機交互的方式執行或修正生產(chǎn)作業(yè)計劃。其作用是依據調度規則或操作人員的判斷，針對生產(chǎn)過(guò)程中的擾動(dòng)因素和動(dòng)態(tài)事件及時(shí)調整作業(yè)計劃，更新并下發(fā)生產(chǎn)指令。

3.  物料跟蹤

物料跟蹤管理以可視化的方式，監測設備運行中的狀態(tài)參數。跟蹤生產(chǎn)線(xiàn)上的物流，當出現異常情況時(shí)發(fā)出報警。其作用是使生產(chǎn)過(guò)程可視化，并為生產(chǎn)調度系統提供用以把握擾動(dòng)因素和動(dòng)態(tài)事件的生產(chǎn)數據。

4.  設備管理

MES設備管理的主要作用是在已有的設備管理系統所具有的設備維護管理、維修管理等功能的基礎上，對關(guān)鍵設備進(jìn)行基于狀態(tài)的預防性設備維護，并實(shí)現設備管理與作業(yè)計劃管理的同步與協(xié)調。

5.  熱工具管理

鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程需要一系列直接同高溫物流相互作用，在高溫、高壓的作業(yè)環(huán)境下使用的熱工具。熱工具的性能和狀態(tài)直接影響著(zhù)生產(chǎn)連續性和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，熱工具管理是鋼鐵企業(yè)MES所特有的功能。

6.  計量質(zhì)量管理

鋼鐵行業(yè)MES中的質(zhì)量管理包括在線(xiàn)處理、離線(xiàn)處理和統計分析等3個(gè)方面的內容。計量管理包括所有進(jìn)廠(chǎng)物資，出廠(chǎng)物資，中間產(chǎn)品的工藝計量等內容。實(shí)時(shí)滿(mǎn)足各工序對計量數據的實(shí)時(shí)需求。

鋼鐵行業(yè)MES系統實(shí)施效益

1、幫助企業(yè)實(shí)現更為標準化的軋制業(yè)務(wù)流程，能夠很好的完善改造數據來(lái)支撐整個(gè)生產(chǎn)系統；

2、幫助企業(yè)實(shí)現鋼鐵的生產(chǎn)訂單模式，實(shí)現生產(chǎn)管理模式；

3、實(shí)現一級生產(chǎn)計劃管理制度，更好的實(shí)現管理規劃；

4、支撐生產(chǎn)成本一體化實(shí)時(shí)計算；

5、降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；

6、更好的實(shí)現產(chǎn)品交貨時(shí)期、產(chǎn)品生產(chǎn)效能、庫存能力的綜合平衡管理，實(shí)現生產(chǎn)效益的大化發(fā)展。

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