微締機械裝備制造MES系統

質(zhì)量管理：持續改進(jìn)的質(zhì)量狀況和良率提升

車(chē)間管理中的質(zhì)量管理內容主要包含：生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗PQC，以及零部件裝配防錯和追溯，檢測線(xiàn)各項質(zhì)量檢測系統的質(zhì)量結果數據采集和趨勢分析。

mes生產(chǎn)管理系統,智能制造標準,首選微締軟件。 

1、充分的吸收了微締公司客戶(hù)海爾工廠(chǎng)過(guò)程質(zhì)量管控的先進(jìn)經(jīng)驗

更為科學(xué)而又細致的質(zhì)量管理體系配以簡(jiǎn)單易用的IT系統支持，員工強烈的質(zhì)量意識，配以使用現場(chǎng)ANDON系統，更加智能而又無(wú)人干預的質(zhì)量檢測方法和數據監控。

2、過(guò)程質(zhì)量失效分析和預防

過(guò)程質(zhì)量數據的實(shí)時(shí)采集和監控；SPC的工具分析。

3、完整的質(zhì)量問(wèn)題分析跟蹤以及改進(jìn)支持

全局而又統一的質(zhì)量問(wèn)題收集平臺；科學(xué)的問(wèn)題升級反饋機制；強制性的問(wèn)題閉環(huán)跟蹤原則。

工藝防錯管理

MES系統,MES軟件,智能生產(chǎn)制造管理系統專(zhuān)家：

建立生產(chǎn)制程的標準和規范SOP，包括工藝路徑、設備加工參數和作業(yè)指導文件、設備機臺的運行累積閥值、質(zhì)量檢驗標準和容差范圍、質(zhì)量閥值等基準數據值；生產(chǎn)指令單執行過(guò)程中涉及到工藝流程、質(zhì)量檢測、設備使用時(shí)，由系統自動(dòng)比對實(shí)際使用的設備和作業(yè)文檔、質(zhì)量檢測值、工序位置等與系統設定的標準閥值，若超出或者偏離，則由系統自動(dòng)報警，發(fā)送警示信息到ANDON系統或者郵件、短信、系統監控界面，實(shí)現即時(shí)防錯功能。

具體內容包括：

1、 工藝路徑防錯；

2、 物料防錯；

3、 設備防錯；

4、 質(zhì)量防錯；

5、 人員加工防錯。

智能倉儲及物料配送管理

微締軟件裝備制造MES的智能倉庫管理系統解決方案，數據精確,易管控?；谏a(chǎn)順序計劃之上，進(jìn)行零部件使用數量和使用時(shí)間的計算，并將計算結果發(fā)送到配送作業(yè)人員進(jìn)行物料收集配送。

其具體內容包括：

1、 備料計劃；

2、 由物流中心配送至車(chē)間物流區的計劃看板配送(JIT)；

3、 配送至生產(chǎn)線(xiàn)邊工位的順序配送（JIS）；

4、 配送至生產(chǎn)線(xiàn)邊工位的手工緊急看板；

5、 立體倉庫集成系統；

6、 AGV配送小車(chē)集成；

7、 庫存管理：移動(dòng)PDA方式出入庫、在線(xiàn)盤(pán)點(diǎn)、調撥、庫存分析。

ANDON異常管理

    微軟軟件建立一套軟硬件相結合的有信息展示、需求呼叫、警報提醒功能的子系統；且通過(guò)與LED、智能手環(huán)幕等設備的接口，將這些消息也發(fā)布到顯示屏幕、推送負責人上，同時(shí)逐級推送消息到上級領(lǐng)導，督導異常解決情況，提醒此消息相關(guān)的人員關(guān)注并采取行動(dòng)。賦予員工質(zhì)量拉閘的權限和管理義務(wù)，提高一次下線(xiàn)合格率，減少返工。

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