各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝汽車(chē)沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現誤差導致模具無(wú)法正常工作。
在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(cháng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定，對于有導柱和無(wú)導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時(shí)不恰當的安裝順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。
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