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    1. MES系統

      電子組裝流水線MES系統解決方案

      發布時間:2023-03-13 作者:videasoft 次數:93次

      電子組裝流水線MES系統解決方案


       

      在電子制造行業,保證生產過程的穩定性與對制造關鍵能力的改善與提升,是大多數制造企業的管理重心,而缺乏有效的方法與手段。MES系統即制造執行系統,是企業信息集成的紐帶,企業實施敏捷制造戰略,實現車間生產敏捷化的基本手段。

      為了實現工廠的數字化管理,MES系統可以實現控車間現場作業的全程監控,做到從工藝到生產的無紙化及條碼化管理,來實現生產能通過條碼進行追溯、作業指導書電子化、生產進度實時管控等功能,從而提升整體生產效率,最終實現生產作業過程的透明化和智能化。

       

      1、電子MES系統架構略)

      2、電子MES整體功能簡化)

      電子MES系統功能.jpg 

      3、電子MES生產管理

      ①MES系統對訂單進行手動新增、修改、刪除、查詢和批量導入。

      ②根據對應產品的條碼規則,自動生成產品條碼,可以對條碼進行打印。

      ③打印標簽可以根據產品設定不同的模板類型,打印不同的標簽,也可以根據訂單類型來區分,備品訂單只打印產品唯一標識流水號,客戶生產訂單打印完整標簽。

      ④訂單需要生產時,下發到指定產線,同時對應產線的作業指導書也能同時下發。

       

      4、工單管理略)

      5、產品條碼生成及打印

      ①制定多種條碼規則元素,自由組成條碼規則,綁定在不同產品上。

      ②根據生產計劃和條碼規則,自動生成每個生產計劃的工單序列號。

      ③根據工單序列號和生成的條碼數據源來打印產品條碼。

      ④條碼打印完成后,回寫打印標識,避免重復打印及重復使用。

       

      6、電子MES系統管理工藝流程

      1)工藝流程管理

      ①系統可以自定義工序,后續如需增加工序可以在系統后臺進行添加。

      ②系統支持自定義工藝流程,可以對不同的產品綁定不同的工藝流程。

      ③每個工序之間可以進行防呆防錯處理。

      ④每個站點可以對不良品數據進行報修,報修后不良數據自動推動到維修,維修完成后再返回產線重新上線生產。

      ⑤當工單第一個產品開始生產時,工單狀態自動從下達變為在制,并記錄實際生產時間。

      ⑥當工單所有產品都完成后,工單狀態自動從在制變為完工,并記錄完工時間。

      ⑦采集到的數據實時顯示到生產看板上。

      2)參考界面

      ①工藝流程可以自定義工序,后續如果直接掃碼使用,只需要增加硬件,更改工藝流程就可以直接使用。

      ②設備對接工序,需要根據不同的設備來定制開發。

       

      7、電子MES數據采集

      電子MES數據采集.png 

      1)防錯規則

      ①條碼有效性檢查:檢查條碼是否可用,是否符合條碼規則。

      ②跳工序防錯:在上工序已進行了第一次掃描,未進行完工掃描的產品,不允許上工序正在作業的產品,直接跳到下工序作業。

      ③工序加工防錯:在本工序加工前檢查其上一工序加工結果,不接受上一工序失敗的產品。

      ④重復生產防錯:對于已經加工成功的產品,不允許重復加工避免二次加工。

       

      2)焊接

      ①焊接工序用于綁定PCB和光模塊。

      ②用戶先掃描PCB條碼,然后再掃描光模塊條碼,同時掃描周轉箱條碼,三者進行綁定。

      ③掃描周轉箱條碼時,表示產品已放入周轉箱,裝配工序掃描PCB條碼時,表示PCB已從周轉箱拿出。

      ④報表可以查詢每個周轉箱剩余的PCB數量。

       

      2)裝配

      ①裝配工序把產品條碼,PCB條碼,光模塊條碼,三者進行綁定。

      ②用戶先掃描產品條碼,然后再掃描PCB條碼或光模塊條碼中的其中一個,完成綁定,同時產品過站,流入下一個工序。

      ③發現為不合格品時,先掃描不良代碼,再掃描產品條碼,不良品流入維修站,維修完成后再返回線上重新掃描。

      3)初測/老化/中測

      ①初測/老化/中測三個工序只進行過站掃描,進行防錯防呆邏輯處理;

      ②合格品直接掃描產品條碼,產品過站,流入下一個工序。

      ③發現為不合格品時,先掃描不良代碼,再掃描產品條碼,不良品流入維修站,維修完成后再返回線上重新掃描。

      ④老化工序記錄老化時長,老化開始掃描為老化開始時間,中測掃描為老化結束時間。

      4)包裝/裝箱/裝棧板

      ①包裝工序:先掃描產品條碼,再掃描電源條碼,同時系統自動打印出一個彩盒條碼,粘貼在標簽上,進行綁定。

      ②裝箱工序:

      A、先設定好每類產品外箱能裝產品的數量,然后掃描彩盒條碼,當數量達到外箱設定的裝箱數量時,系統自動打印一個外箱條碼,然后粘貼在外箱上,當外箱條碼打印不完整時,可以手動進行補打。

       

      B、裝箱出現尾數時,可以再系統上點擊裝箱完成,系統自動打印一個外箱條碼,然后粘貼在外箱上。

      ③裝棧板工序:

      A、當外箱放入棧板上時,需要先掃描棧板條碼,再掃描外箱條碼,棧板與外箱進行綁定;

      B、當外箱從棧板拿走時,需要先掃描棧板條碼,再掃描外箱條碼,棧板與外箱進行解綁;

      C、裝棧板工序采用Android PDA掃描,可以進行移動式操作;

      ④報表查詢:掃描棧板條碼,可以查出此棧板上的所有外箱,通過外箱條碼可以查詢外箱里面裝的哪些彩盒,通過彩盒條碼知道所裝產品序列號和電源序列號,通過產品條碼可以查詢產品綁定的PCB、光模塊條碼以及產品的過站信息、維修記錄等。

       

      8、電子MES不良品維修

      1)維修流程

      ①產線檢測到不良品后,掃描不良現象進行報修。

      ②維修崗位接收到不良品后,掃描產品條碼接收產線報修的不良現象。

      ③維修用戶維修完成后,錄入修理記錄,包含不良原因、解決方案、責任單位等信息。

      ④維修完成后,產品重新返回產線進行生產。

      2)維修界面

      ①掃描產品條碼接收到產線報修的不良現場。

      ②維修用戶可以看到不良品的工單信息、產品信息、不良報修的工位、不良現象和維修歷史記錄等信息。

      ③維修用戶維修完成后錄入不良原因、責任單位和備注信息,后續可對質量數據進行報表統計分析。

      ④點擊確定,產品維修完成,產品重新返回產線,重新進行生產。

      ⑤不良品維修可以自定義此產品返回指定工序進行加工。

      ⑥無法維修的產品可以進行報廢處理。

       

      9、電子MES生產管理看板

      10、生產管理看板

      11、軟件管理后臺

      1)登錄界面

      2)設置界面

      3)報表查詢(工單產量報表)

      電子MES報表查詢.png 

      4)報表查詢(條碼追溯查詢)

      5)報表查詢(不良品維修統計)

      6)報表查詢(質量統計分析)

      7)報表查詢(人員產量報表)

       

       

       

       

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