電子MES系統主要功能-微締MES

電子MES系統主要功能-微締MES

MES管理系統在整個(gè)企業(yè)信息集成系統中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。當生產(chǎn)事件發(fā)生時(shí)，MES管理系統借著(zhù)所收集的即時(shí)信息，做出快速的反應，以減少無(wú)附加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)而提升工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。但很多人對電子行業(yè)MES管理系統的六大組成還不能清晰認識，因此導致應用效果的不佳。

電子行業(yè)MES管理系統

1、電子MES管理系統數據采集：

通過(guò)多種方式，采集關(guān)鍵物料、檢測結果、測試數據、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息，用于產(chǎn)品全程追溯。

采集的方式有：終端采集，如DCT、DCN；PC采集；數據文件手動(dòng)導入；數據文件實(shí)時(shí)捕獲；測試程序整合；機臺連線(xiàn)處理等。

采集的數據有：工單歸屬信息；工單脫離信息；IQC信息；備料信息；上料信息；下料信息；良品/不良品信息；測試數據信息；維修情況信息；重工情況信息；序號轉換信息；軟件版本信息；包裝信息；OQC信息；老化信息；入庫信息；出貨信息等。

2、電子MES生產(chǎn)過(guò)程驗證

MES生產(chǎn)管理系統通過(guò)生產(chǎn)模型搭建，控制組裝過(guò)程中非授權操作、上料錯誤、站點(diǎn)誤投等異常。對于異常驗證的范疇包括：

生產(chǎn)執行操作授權、條碼驗證、流程驗證、物料驗證、完整性驗證、可用性驗證、存在性驗證、沖突性驗證、狀態(tài)驗證、兼容性驗證。

在生產(chǎn)過(guò)程控制中，對于電子組裝行業(yè)，各種物料繁多且精細，需要更為細致的過(guò)程操作驗證，需要微締軟件MES系統大量的計算資源予以支持，所以只有經(jīng)驗豐富、技術(shù)先進(jìn)的MES系統開(kāi)發(fā)企業(yè)才能夠，針對電子組裝的具體生產(chǎn)業(yè)務(wù)在定制MES系統中模擬出抽象高效率的生產(chǎn)模型，并借助專(zhuān)有的模擬運算，實(shí)現各種工作驗證，實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)流程的一致性。

3、電子MES管理電子組裝技術(shù)

MES車(chē)間管理系統通過(guò)SMT，即表面組裝技術(shù)，為電子產(chǎn)品組裝過(guò)程提供技術(shù)支持，比如上料防錯、缺料預警、物料追蹤、物料盤(pán)點(diǎn)、鋼板管控等，以達成高效的組裝運作流程。

4、電子MES組裝過(guò)程控制

針對測試數據，進(jìn)行制程穩定性的分析，以便在制程能力降低時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，保證產(chǎn)品在出現批量不良前，得到有效控制。

5、電子MES實(shí)時(shí)生產(chǎn)監控

MES系統實(shí)時(shí)對關(guān)鍵指標進(jìn)行監控，異常出現時(shí)通過(guò)Mail、短信、看板等方式進(jìn)行警示，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理。

6、電子MES管理報表

通過(guò)實(shí)時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生報表數據庫，微締軟件MES系統以此快速提供生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、品質(zhì)、維修、在制品等狀況的監控，為管理層決策提供依據。

電子行業(yè)MES管理系統作為當今有效降低成本，提升企業(yè)競爭力的便捷工具，已越來(lái)越得到眾多企業(yè)的認可，但目前的應用狀況，確實(shí)又不容樂(lè )觀(guān)，因而企業(yè)需認清自身的需求，對比MES管理系統的功能組成，找出差異，做好規劃，將MES系統應用邁入正常的軌道。

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