電子裝配MES系統在行業(yè)中的應用
電子裝配行業(yè)作為高科技制造產(chǎn)業(yè)之一,在新一輪技術(shù)革命的大潮下,應用信息化手段提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率,進(jìn)一步打造企業(yè)核心競爭力,已成為大勢所趨。
目前我國的電裝企業(yè),生產(chǎn)信息化水平較低,手工操作還是很多工作的唯一方式,電裝精度的高低與穩定更多的依靠操作人員的經(jīng)驗技術(shù)。上層管理主要通過(guò)工單記錄的電裝物料和信息來(lái)了解生產(chǎn)情況,對于現場(chǎng)的情況無(wú)法實(shí)時(shí)掌握。一方面生產(chǎn)計劃的任務(wù)分配需要車(chē)間專(zhuān)人進(jìn)行任務(wù)傳達,且車(chē)間生產(chǎn)執行的監督困難,另一方面電裝過(guò)程中部門(mén)問(wèn)相互獨立、數據流通受阻、信息檢索困難等問(wèn)題也造成了電裝質(zhì)量管理工作無(wú)法達到準確性、完整性和實(shí)時(shí)性。
車(chē)間制造執行系統(MES)是一個(gè)介于企業(yè)資源計劃(ERP)與車(chē)間的工業(yè)控制系統之間的信息系統,是二者之間的信息橋梁。目前有很多制造業(yè)企業(yè)已導入ERP系統,完成了計劃、采購、銷(xiāo)售、財務(wù)方面的信息集成,但尚未引入MES系統,在車(chē)間執行層面的控制非常薄弱。MES系統作為連接ERP與生產(chǎn)現場(chǎng)的關(guān)鍵,可以消除信息流通中的堵塞。其通過(guò)整合電裝過(guò)程的質(zhì)量數據,提供智能分析和總結報表:打通工廠(chǎng)計劃層、執行層之間數據傳遞,達到工廠(chǎng)里面數據的及時(shí)準確流通。
針對電裝企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),設計電裝行業(yè)MES系統的總體架構,并且對于其需求點(diǎn)設計對應的功能模塊,達到產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)時(shí)可視化,動(dòng)態(tài)排程以及數據跟蹤與追溯要求。
電子MES主要功能模塊如下:
1、生產(chǎn)排程與調度管理
根據ERP系統下達的生產(chǎn)工單,MES系統按照生產(chǎn)線(xiàn)流水生產(chǎn)的組織模式進(jìn)行管理,采用產(chǎn)線(xiàn)拉動(dòng)的方式,以交期為導向,考慮在制和產(chǎn)能,實(shí)現排產(chǎn)。同時(shí),結合交期的變化,支持計劃的滾動(dòng)編制及對計劃臨時(shí)進(jìn)行調整。
2、車(chē)間物料在制管理
車(chē)間線(xiàn)邊倉庫按照生產(chǎn)線(xiàn)物料配送計劃將物料運送到指定上料工位,并進(jìn)行物料接收的確認,接收確認過(guò)程要對物料的正確性進(jìn)行核對,接收人員通過(guò)掃描產(chǎn)品條碼、物料條碼及工位條碼后,系統根據掃描的信息,自動(dòng)與當前的產(chǎn)品計劃及產(chǎn)品的工位物料清單數據進(jìn)行比較,確認送料的正確性。如果不一致進(jìn)行報警,進(jìn)行物料配錯管理。
3、現場(chǎng)作業(yè)監控
MES系統針對電子裝配企業(yè)車(chē)間現場(chǎng)作業(yè)業(yè)務(wù)的解決方案,主要包含以下幾個(gè)方面:用戶(hù)登錄、生產(chǎn)流轉過(guò)程管理、投料管理、文檔管理、完工匯報、現場(chǎng)品質(zhì)控制、生產(chǎn)時(shí)效性管理、條碼應用、托盤(pán)管理及異常報警預警管理。
4、品質(zhì)管理
應用系統,幫助品質(zhì)人員控制并完成產(chǎn)品的檢驗,形成產(chǎn)品單件檔案,記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各工序檢驗到產(chǎn)品最終檢驗的全部過(guò)程,發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題、分析故障原因、及時(shí)反饋問(wèn)題,并采用必要的手段處理品質(zhì)問(wèn)題,從而有效地控制產(chǎn)品品質(zhì),提高品質(zhì)管理水平。包括品質(zhì)基礎數據管理、品質(zhì)數據采集、控制及預警、品質(zhì)統計分析、追溯管理等。
5、設備管理
在系統中建立設備臺賬,并對設備的運行、報警、故障維修等進(jìn)行記錄,形成設備履歷。管理設備點(diǎn)檢、設備維修保養工作,降低設備風(fēng)險。實(shí)時(shí)監控設備運行狀態(tài),并通過(guò)電子看板讓車(chē)間管理人員、設備維護人員實(shí)時(shí)掌握設備的運行情況。
6、報表管理
依托于報表工具,實(shí)現電子裝配行業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中記錄的多個(gè)數據源關(guān)聯(lián),集中各相關(guān)業(yè)務(wù)數據于一張報表,便于管理者實(shí)施掌握企業(yè)信息,及時(shí)進(jìn)行業(yè)務(wù)管控和管理改善;定制多樣化的生產(chǎn)達成率、車(chē)間及單工站良率報表,進(jìn)行豐富多樣的圖表分析、多維分析、即時(shí)分析,體現工業(yè)互聯(lián)、大數據的價(jià)值。
通過(guò)MES系統的應用,使車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)可視化、實(shí)時(shí)生產(chǎn)排程、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程跟蹤,同時(shí)實(shí)現系統的可配置、可集成,以快速響應車(chē)間的變化、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程與質(zhì)量過(guò)程的透明化控制,實(shí)現車(chē)間制造執行全過(guò)程的跟蹤與管理。為電子裝配行業(yè)企業(yè)智能制造轉型升級奠定基礎。
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