微締分析離散型MES和流程型MES的區別

微締分析離散型MES和流程型MES的區別

MES系統在制造業(yè)中起著(zhù)重要的作用，同時(shí)也是傳統生產(chǎn)制造業(yè)向智能信息化生產(chǎn)制造業(yè)轉型的必備條件。在當前制造業(yè)中，不同的企業(yè)需求不同，因而選擇MES系統時(shí)也不同，MES系統主要分為兩個(gè)類(lèi)型：離散型和流程型，兩者有何區別呢？企業(yè)在部署前一定要先了解清楚自身屬于離散型還是流程型，按需選擇。

離散型MES系統

離散型MES系統適用于定制類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)管理，從生產(chǎn)計劃開(kāi)始到成品，全程都通過(guò)MES系統管控起來(lái)。

流程型MES系統

流程型MES系統適用于化工行業(yè)的生產(chǎn)管控，其主要目的是使得最容易出現產(chǎn)品質(zhì)量的配料、投料以及乳化加工過(guò)程得到管控和追述，把產(chǎn)品質(zhì)量和成本的控制權，從一線(xiàn)操作員工手中轉移到研發(fā)工程師手中。

流程型和離散型MES區別分析

流程型MES主要用于冶金、化工、鋼鐵等流程行業(yè)；谷器離散型MES主要用于汽車(chē)、電子、工程機械等離散行業(yè)。此外，流程型MES和離散型MES在生產(chǎn)方式、過(guò)程管理與控制、生產(chǎn)調度與任務(wù)派工、資源配置和狀態(tài)控制、質(zhì)量管理以及維護管理等方面也存在著(zhù)顯著(zhù)的差異。

1.生產(chǎn)方式差異：流程型行業(yè)在生產(chǎn)方式按庫存、批量以及連續的生產(chǎn)方式為主;而離散型行業(yè)則既有按訂單生產(chǎn)，也有按庫存生產(chǎn);既有批量生產(chǎn)也有單件小批量生產(chǎn)情況。

2.過(guò)程管理差異：流程型行業(yè)對過(guò)程的離散事件動(dòng)態(tài)監控，自動(dòng)糾正生產(chǎn)操作或提供決策支持;而離散型行業(yè)則與數據采集、質(zhì)量控制系統底層進(jìn)行實(shí)時(shí)通信。

3.生產(chǎn)調度差異：流程型行業(yè)需要結合資源配置進(jìn)行現場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配;而離散型行業(yè)則是各項任務(wù)的交給你設備在調度時(shí)已經(jīng)確立。

4.資源配置差異：流程型行業(yè)提供各種資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密協(xié)調;而離散型行業(yè)則是生產(chǎn)存在波動(dòng)變化，需要對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)預警。

5.質(zhì)量管理差異：流程型行業(yè)對原料、零部件和人員進(jìn)行跟蹤;而離散型行業(yè)則將直接或間接檢測結果實(shí)時(shí)反饋并跟蹤。

6. 維護管理差異：流程型需要管理和指導設備工具模具的維護活動(dòng)，而離散型行業(yè)則是根據采集的數據進(jìn)行故障分析和診斷。

因此，可以看出流程型制造的生產(chǎn)計劃制定相對簡(jiǎn)單些，常以日產(chǎn)量的方式下達計劃，并且計劃相對比較穩定，生產(chǎn)設備能力固定，生產(chǎn)過(guò)程工藝也固定，工作中心的安排符合工藝路線(xiàn)，通過(guò)各個(gè)工作中心的事件接近相同；物料從一個(gè)工作點(diǎn)到另一個(gè)工作點(diǎn)使用機器傳動(dòng)，個(gè)別制品在庫存中；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程主要專(zhuān)注于物料的數量、質(zhì)量和工藝參數的控制。

而離散型制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中很少發(fā)生物質(zhì)改變，因為產(chǎn)品是由各種物料裝配而成，并且產(chǎn)品與所需物料之間有確定的數量比例。

無(wú)論是離散型制造業(yè)，還是流程型制造業(yè)，在當前這個(gè)數字化的時(shí)代，由傳統制造業(yè)向數字化轉型，都需要MES系統。

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