電子MES系統介紹

電子MES介紹

1、基于MES系統平臺的基礎數據建模，對企業(yè)組織架構、人員權限管理、工廠(chǎng)工作日歷進(jìn)行統一配置，并通過(guò)系統集成、標準模板導入的方式，對物料基礎數據、產(chǎn)品BOM清單、工藝流程和產(chǎn)品布局進(jìn)行標準化建模，幫助企業(yè)梳理業(yè)務(wù)流程，并有利于業(yè)務(wù)快速復制。

2、生產(chǎn)計劃管理，有效繼承ERP主生產(chǎn)計劃，減少以人工經(jīng)驗為主的排程情況，無(wú)紙化準確傳遞信息，并通過(guò)生產(chǎn)工單任務(wù)進(jìn)度追溯對訂單OTD進(jìn)行有效管理。

3、倉庫與物料管理，通過(guò)物料批次管理、儲位管理，建立起基于物料生命周期、MSD的FIFO管控體系。通過(guò)系統對線(xiàn)邊庫存進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監控，建立物料看板，形成物料拉動(dòng)，并對物料使用過(guò)程建立有效的防錯機制。倉庫、生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)均可采用移動(dòng)化作業(yè)，減少紙質(zhì)單據流轉。

4、現場(chǎng)執行管理，通過(guò)有效的產(chǎn)品條碼管理與數據采集，實(shí)現車(chē)間無(wú)紙化，對產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行有效執行反饋，并對WIP在制品數據、質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監控預警，確保生產(chǎn)過(guò)程的順暢進(jìn)行。

5、質(zhì)量管理，預防為主為前提，實(shí)時(shí)控制為目標，建立完善的質(zhì)量檢測和處置流程體系，利用MES實(shí)現工位作業(yè)指導、自動(dòng)質(zhì)檢任務(wù)確認等功能，并能夠實(shí)現質(zhì)量異常報警、不良處理方式記錄，最終MES能夠提供完善的產(chǎn)品全制程質(zhì)量數據，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯與制程優(yōu)化提供可靠的數據支持。

6、設備資源管理，通過(guò)設備集成、資源臺賬，對生產(chǎn)測試設備、工裝夾具進(jìn)行有效的維修保養管理，并對其有效工作狀態(tài)和工藝參數進(jìn)行監控統計，有效提升設備資源的利用率，并促進(jìn)改善。

7、數據集成，通過(guò)MES系統集成和設備集成功能模塊，快速有效的集成生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)信息系統和生產(chǎn)設備，并具備標準化配置功能，有效提升業(yè)務(wù)和數據集成能力。

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