模具管理軟件制造執行系統MES-M對企業(yè)的價(jià)值
利潤最大化是眾多模具企業(yè)的終極目標,如何實(shí)現利潤最大化,解決工程、生產(chǎn)、設計環(huán)節出現的各類(lèi)問(wèn)題,縮短交貨期,提高質(zhì)量,降低成本,利潤自然就能最大化了。
這些,微締模具管理軟件MES-M制造執行系統模具管理系統能幫助模具企業(yè)實(shí)現。
微締模具管理軟件MES-M制造執行系統/模具管理系統根據模具行業(yè)的特點(diǎn),研發(fā)出的模具生產(chǎn)管理系統以模具生產(chǎn)過(guò)程的管理為核心,考慮了企業(yè)信息化的整體需求,對模具企業(yè)實(shí)行從接單到交貨全流程信息化管理。
整個(gè)模具管理系統以保證質(zhì)量、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期為目標,通過(guò)簡(jiǎn)單的操作就可使模具企業(yè)的相關(guān)人員,完成模具生產(chǎn)過(guò)程的有效管理,能有效提高企業(yè)持續競爭力,有效改善企業(yè)生產(chǎn)流程,實(shí)現利潤最大化。
模具管理系統報價(jià)管理
根據模具工藝庫中模具成本及CAD數據、成本統計表等,為您的準確報價(jià)提供支持。不僅確保了報價(jià)的競爭實(shí)力,更讓您從中獲得最大的收益。
模具管理系統訂單與項目管理
項目訂單、圖檔統一管理,保證數據完整。項目成本管理,各項費用清晰明了。接單模擬,預估交貨期,協(xié)助商務(wù)談判。
模具管理系統主計劃管理
直觀(guān)、方便、快捷地完成模具開(kāi)發(fā)各階段的完成時(shí)間及負責人;指導和約束設計詳細計劃、采購詳細計劃和加工詳細計劃等,生產(chǎn)各類(lèi)報表供客戶(hù)查看。
模具管理系統設計管理
設計過(guò)程的規范化、流程化,實(shí)時(shí)了解設計進(jìn)度、變更、異常??膳c常用CAD設計軟件集成,自動(dòng)獲取BOM清單信息,保證設計數據一致性。
模具管理系統工藝編制管理
規范、便利的工藝編制,實(shí)現協(xié)同設計。
擴充BOM表,自動(dòng)生成BOP表,實(shí)現設計、制造并行處理。
快速定義工藝相關(guān)性。
建立典型工藝知識庫,積累成熟工藝,規避人才流動(dòng)造成的企業(yè)知識流失。
定制工藝卡,自動(dòng)生成監控條形碼。
模具管理系統車(chē)間生產(chǎn)優(yōu)化調度
保證企業(yè)所有定單的交貨期。
保證定單交期的同時(shí),實(shí)現優(yōu)化車(chē)間生產(chǎn)計劃。
提供合理的優(yōu)化級別和優(yōu)化目標設置,調度更靈活,生產(chǎn)的可控性更強。
最大程度地發(fā)揮企業(yè)內部產(chǎn)能,避免不合理的加班和外協(xié)。
最大程度地做到企業(yè)生產(chǎn)資源(設備、人力)負荷平衡,實(shí)現均衡生產(chǎn)。
提供資源負載圖,更直觀(guān)、更便捷預警關(guān)鍵設備、關(guān)鍵工序。
預警可能延期模具的風(fēng)險,自動(dòng)合理安排加班和外協(xié)。
模具管理系統車(chē)間實(shí)時(shí)監控
條形碼技術(shù),零件與條形碼關(guān)聯(lián),標識唯一,管理更輕松。
刷卡監控,簡(jiǎn)單易行,員工操作方便。
靈活處理?yè)Q班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入、調換工序等特殊情況。
車(chē)間數據采集和統計,客觀(guān)、實(shí)時(shí)、準確。
質(zhì)檢納入監控,最大程度地降低質(zhì)檢問(wèn)題造成的損失。
職工績(jì)效考核,有據可依。
數據實(shí)時(shí)更新,提供實(shí)時(shí)查詢(xún)。
主管足不出戶(hù),即可查看到最新的零件加工情況、模具進(jìn)度和訂單進(jìn)度。
隨時(shí)獲悉異常信息,及時(shí)處理。
模具管理系統統計分析與決策支持
統計、分析和對比資料。
為客戶(hù)定制各類(lèi)報表。
成本、質(zhì)量和績(jì)效清晰明了。
支持訂單商務(wù)談判、報價(jià)、交期等。
模具管理系統物料管理
涵蓋設計、采購、倉庫、加工。
設計員參與選料,提高物料利用率。
設置最低庫存,自動(dòng)發(fā)出補料通知。
實(shí)現物料需求管理、采購管理和倉庫管理。
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