模具行業(yè)MES系統MES-M部分介紹
模具企業(yè)是典型的離散制造業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程的工序之間沒(méi)有嚴格的界限，數控加工、普通機加工、手工加工等，加工形式多樣，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)在于計劃與進(jìn)度，恰當的派工準確的物料管理和有效的加工監控，這是離散行業(yè)生產(chǎn)管理的著(zhù)眼點(diǎn)。除此之外，生產(chǎn)過(guò)程中的工夾具的準備，人員工時(shí)等因素不確定性多，變化大，制造的管理非常復雜。由于模具的典型，單件生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(cháng)，需求、技術(shù)、設備、人員各方面不確定的因素多，為模具生產(chǎn)計劃的編制和進(jìn)度反饋帶來(lái)了很大的困難。
為了縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，很多模具企業(yè)購買(mǎi)了市面推出的ERP、PDM等軟件，但ERP編制出來(lái)的長(cháng)周期計劃：綜合考慮了能力的優(yōu)先級等客觀(guān)因素，結合項目管理的思想基本實(shí)現宏觀(guān)計劃的調控，但由于不能及時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)實(shí)際情況，廠(chǎng)級生產(chǎn)計劃下發(fā)到制造車(chē)間執行時(shí)，多數訂單的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與ERP計算出的進(jìn)度之間產(chǎn)生較大的不一致，導致車(chē)間很難按照ERP所定的廠(chǎng)級生產(chǎn)計劃對車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行安排，仍然不適合模具企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要。
模具制造的個(gè)性化特征
模具制造的個(gè)性化特征表現為模具全訂貨生產(chǎn)，而且訂單是單件的，小批量的和偶然性的。模具制造企業(yè)無(wú)法事先對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行計劃，而且模具訂單的交貨周期非常緊迫。訂單多時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)力嚴重缺失。訂單少時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)能力嚴重過(guò)剩。另外，模具一般結構復雜，加工困難，加工精度要求高，單件小批量生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(cháng)，需求、技術(shù)、設備、人員各方面不確定的因素多，模具的生產(chǎn)特點(diǎn)使模具企業(yè)存在生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)不匹配。
模具企業(yè)信息化設計思想
模具嚴格按訂單生產(chǎn)，當客戶(hù)有需要時(shí)，經(jīng)過(guò)談判，鑒定模具合同，同時(shí)對客戶(hù)進(jìn)行記錄和查看信用度。當下發(fā)訂單計劃后，設計部根據合同制定模具設計計劃，在設計過(guò)程中，多次下達備料單，并將物料信息及時(shí)傳送至采購部，由采購部根據現有庫存的情況制定相應的采購計劃，以防止庫存的積壓和短缺；與此同時(shí)，在人力資源管理和財務(wù)管理模塊會(huì )根據計劃的實(shí)施進(jìn)行相應的人員調配和資金周轉；模具設計信息傳達到制造部，由制造部定制該模具的主生產(chǎn)計劃，并由設計計劃、采購計劃和主生產(chǎn)計劃匯總形成模具項目計劃；主生產(chǎn)計劃下達后，在制定自加工計劃和外協(xié)加工計劃，同時(shí)根據自加工計劃來(lái)制定生產(chǎn)排產(chǎn)，直至裝備試模成功后交付客戶(hù)。
根據模具行業(yè)生產(chǎn)流程特點(diǎn)，建立一套功能完善、滿(mǎn)足模具行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要的生產(chǎn)制造執行系統。優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程，縮短產(chǎn)品生命周期，嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。堅持系統的開(kāi)放性原則，采用開(kāi)放的標準、技術(shù)、結構、系統組件和用戶(hù)接口，保證各個(gè)模塊能夠分步實(shí)施，并容易連接，互不影響，能夠在規模和性能兩個(gè)方向上進(jìn)行擴展，進(jìn)而與PDM、ERP、OA辦公等軟件無(wú)縫的集成。
信息化系統網(wǎng)絡(luò )架構
由于模具行業(yè)精細化加工的要求，數控機床成為模具行業(yè)的必備設備，設計、編程、加工、機床、管理之間的網(wǎng)絡(luò )連接是模具行業(yè)的普遍模式。同時(shí)隨著(zhù)企業(yè)局域網(wǎng)和管理軟件的推廣，企業(yè)已經(jīng)形成了自己的網(wǎng)絡(luò )模型。
基于底層控制層層蓋勒普SFC系統）系統的安全考慮將網(wǎng)絡(luò )劃分為管理網(wǎng)和控制網(wǎng)。
模具行業(yè)MES系統MES-M數據庫服務(wù)器安置在公司層面，劃入企業(yè)管理網(wǎng)；SFC系統實(shí)時(shí)數據庫服務(wù)器安置在車(chē)間，構成控制網(wǎng)。配備一臺雙網(wǎng)卡的數據采集終端，其中一個(gè)網(wǎng)卡和SFC系統實(shí)時(shí)數據庫服務(wù)器劃在控制網(wǎng)內，進(jìn)行數據采集；另一塊網(wǎng)卡，劃入企業(yè)管理網(wǎng)，從而有效地隔離管理網(wǎng)和控制網(wǎng)，保證控制網(wǎng)安全。
數據庫集成模式
ERP和模具行業(yè)MES系統MES-M的集成采用編制接口程序來(lái)實(shí)現數據庫集成的模式，技術(shù)上，用ASP編制兩個(gè)接口程序分別封裝在ERP或模具行業(yè)MES系統MES-M中，采用ODBC來(lái)驅動(dòng)數據庫。當用戶(hù)在瀏覽器中輸人命令時(shí)ERP或模具行業(yè)MES系統MES-M通過(guò)調用封裝在本系統內的接口程序來(lái)完成對數據庫的操作，從而將數據寫(xiě)入ERP或模具行業(yè)MES系統MES-M的數據庫中。
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