模具管理軟件/模具M(jìn)ES的生產(chǎn)報工方式

模具管理軟件/模具M(jìn)ES的生產(chǎn)報工方式

目的

統計設備稼動(dòng)率，員工效率，人員績(jì)效，零件生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)成本。

準備工作

1、編制好工藝，并打印工藝單，設備條形碼，員工條形碼。

2、選擇崗位所在的工序加工中心的界面。

3、生產(chǎn)排程：生產(chǎn)排程分為工序排程與機臺排程，可按工廠(chǎng)方案進(jìn)行自動(dòng)排程，減少排程的錯誤。生產(chǎn)排程為附加環(huán)節，無(wú)排程的也可進(jìn)行生產(chǎn)報工。

報工方式

模具M(jìn)ES生產(chǎn)報工主要有以下方式：

1、手持PDA方式報工，通過(guò)掃描二維碼；

2、通過(guò)RFID電子標簽發(fā)射器與接收器進(jìn)行報工；

3、通過(guò)設備上傳感器進(jìn)行采集開(kāi)工數據；

4、通過(guò)與設備的端口連接采集數據；

5、通過(guò)條碼槍掃描條形碼進(jìn)行報工；

6、通過(guò)PC機中或者觸摸屏中點(diǎn)選進(jìn)行報工；

無(wú)論通過(guò)何種方式，取決于工廠(chǎng)產(chǎn)品的特性與工廠(chǎng)的環(huán)境。價(jià)格低廉的則為條碼槍方式。

報工流程與功能要點(diǎn)

1、在加工中心的界面中進(jìn)行零件的接收，開(kāi)工，完工，發(fā)送

2、零件的分批處理：只要一個(gè)零件在不同的工序進(jìn)行加工，則有分批的情況。分批可以從工單下發(fā)時(shí)已經(jīng)分批好?；蛘吲R時(shí)進(jìn)行分批，為了便于管理上的跟蹤，建議分批不宜太頻繁。

3、工藝的查看與工藝的更改：選擇零件可查看工藝流程，對臨時(shí)增加的工序，可進(jìn)行編輯。已接收的零件要退回后方可編輯。

4、交接班管理：未加工完畢的零件，交接班時(shí)可一鍵進(jìn)行換班生產(chǎn)，替代的動(dòng)作則是結束加工，開(kāi)始加工。

5、批量報工，組合加工等其他方式將在其他章節進(jìn)行簡(jiǎn)述。

總結

生產(chǎn)報工是整個(gè)生產(chǎn)系統中的重要實(shí)踐環(huán)節，根據實(shí)施的策略進(jìn)行調整方案。

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