模具管理軟件壓鑄生產(chǎn)計劃管理MES系統

模具管理軟件壓鑄生產(chǎn)計劃管理MES系統

壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)計劃是本企業(yè)在計劃期內完成壓鑄件生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計劃管理軟件生產(chǎn)計劃為編制資金計劃、物資計劃、勞動(dòng)用工計劃等提供依據。生產(chǎn)計劃是企業(yè)實(shí)現計劃期內的經(jīng)營(yíng)目標的行動(dòng)綱領(lǐng)。生產(chǎn)計劃根據執行時(shí)間長(cháng)短可分為：長(cháng)期生產(chǎn)計劃，執行時(shí)間二年以上以至十年;中期生產(chǎn)計劃是一年或一季度的生產(chǎn)計劃;短期生產(chǎn)計劃則以月為時(shí)間單位的生產(chǎn)計劃。

1.生產(chǎn)計劃的主要指標

　　1)產(chǎn)品品種指標 是指在計劃期內生產(chǎn)的壓鑄件名稱(chēng)、種類(lèi)、型號、規格等。

　　2)產(chǎn)品質(zhì)量指標 是指在計劃期企業(yè)生產(chǎn)的壓鑄件應該達到的質(zhì)量標準和水平，反映質(zhì)量指標有產(chǎn)品的合格率、廢品率等。

　　3)產(chǎn)品產(chǎn)量指標 是指在計劃期內生產(chǎn)的各種合格鑄件的數量。

　　4)產(chǎn)值指標 是用貨幣單位來(lái)表示產(chǎn)品產(chǎn)量的指標，又分為總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、凈值。

2.生產(chǎn)能力

　　企業(yè)的生產(chǎn)能力是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，在一定時(shí)期內全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)所能生產(chǎn)質(zhì)量合格產(chǎn)品的最大數量。它是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個(gè)重要指標。

　　(1)生產(chǎn)能力的種類(lèi)

　　1)設計生產(chǎn)能力 指企業(yè)基建設計任務(wù)書(shū)和技術(shù)文件中所規定的生產(chǎn)能力，是一種潛在能力。

　　2)核定生產(chǎn)能力 指企業(yè)經(jīng)過(guò)技術(shù)改選、技術(shù)革新或產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)發(fā)生重大變化、重新核定的生產(chǎn)能力。

　　3)計劃能力 雙稱(chēng)現有能力，是計劃期內能夠達到的生產(chǎn)能力。

　　(2)生產(chǎn)能力的核定

　　1)壓鑄機的生產(chǎn)能力核定：要將全部壓鑄機按同一(或相近)鎖模力分成若干個(gè)組，然后按不同機組逐一進(jìn)行計算。單機生產(chǎn)能力的計算公式如下：

　　M機=T/t*η*(1-k)

　　式中：M機為某壓鑄機(組)生產(chǎn)能力(件或模次);T為單臺壓鑄機全年有效工作臺時(shí)(小時(shí))，T=(全年日歷數-全年節假日數)*壓鑄機每日工作小時(shí)數;t為壓鑄每一壓鑄件(或每一模次)所需設備臺時(shí)(小時(shí))，即壓鑄一件壓鑄件(或每一模次)的生產(chǎn)節拍;η為壓鑄機的開(kāi)動(dòng)率(%)，開(kāi)動(dòng)率是將全年有效工作臺時(shí)減去因設備的保養與維修、模具的更換與維護和其他原因停機臺時(shí)與全年有效工作臺時(shí)之比;k為廢品率(%)，壓鑄、機加工等廢品率之和。

　　2)勞動(dòng)能力核定：當生產(chǎn)作業(yè)組的生產(chǎn)能力主要取決于勞動(dòng)力時(shí)，其生產(chǎn)能力計算公式如下：

　　Q=DN/t

　　式中：Q為生產(chǎn)作業(yè)組(如清理、打磨等)的生產(chǎn)能力(件)：D為計劃期內每個(gè)工人的有效工作時(shí)間(小時(shí));N為生產(chǎn)作業(yè)的工人數;t為單位產(chǎn)品的工時(shí)定額(小時(shí))。

3.生產(chǎn)計劃的編制步驟

　　壓鑄企業(yè)基本上都是以銷(xiāo)定產(chǎn)，生產(chǎn)計劃的編制了是通常是以產(chǎn)品銷(xiāo)售計劃的安排來(lái)考慮生產(chǎn)計劃的。生產(chǎn)計劃的編制一般可分為四個(gè)步驟：

　　(1)收集資料分析研究

　　1)市場(chǎng)的需求，主要是客戶(hù)的訂單和對市場(chǎng)的預測;

　　2)資源條件，主要是原材料、燃料、電力供應情況;

　　3)企業(yè)內的生產(chǎn)能力，主要是人員的結構與水平、設備性能與數量、企業(yè)的管理水平等。

　　(2)初步計劃方案的擬定

　　初步計劃方案主要是指各種類(lèi)壓鑄件生產(chǎn)指標的方案。在相同的條件下，可以有多個(gè)不同的生產(chǎn)計劃方案，在制定出多個(gè)不同方案基礎上進(jìn)行分析對比，從中選擇出一個(gè)比較合理、全面的方案。

　　(3)綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標

　　將提出的初步生產(chǎn)計劃指標和各方面的條件進(jìn)行平衡。計劃的綜合平衡應圍繞著(zhù)任務(wù)和利潤目標，進(jìn)行比較和核算。主要內容有：

　　1) 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡;

　　2) 生產(chǎn)任務(wù)與物資的平衡;

　　3) 生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力的平衡;

　　4) 生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡;

　　除外之外，還要根據實(shí)際需要和可能，進(jìn)一步組織生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準備，生產(chǎn)任務(wù)與外部協(xié)作等方面的平衡。

　　(4)確立生產(chǎn)計劃

　　根據綜合平衡結果，經(jīng)與有關(guān)部門(mén)、車(chē)間討論，確立正式計劃，報經(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))批準就可以組織實(shí)施。

4生產(chǎn)計劃工作

　　(1)產(chǎn)品產(chǎn)出進(jìn)度的安排

　　在確定年度生產(chǎn)計劃各項指標的基礎上，編制(壓鑄件)產(chǎn)出進(jìn)度，就是把全年的生產(chǎn)任務(wù)按數量、品種、交貨期具體安排到季度和月份。

　　1)大批量生產(chǎn)類(lèi)型：

大批量生產(chǎn)類(lèi)型企業(yè)如汽車(chē)、摩托車(chē)的生產(chǎn)廠(chǎng)，產(chǎn)量大、鑄件品種比較少，或者工廠(chǎng)的訂單在一段時(shí)間內比較穩定，其它排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度主要是合理確定各季度和月份的平均日產(chǎn)量。一般采用全年任務(wù)等量分配，各季各月的平均日產(chǎn)量想等或大致相等;或者采用分期遞增方法，即在不同時(shí)期內的平均日產(chǎn)量有所增加。

　　2)成批生產(chǎn)類(lèi)型：

　　成批生產(chǎn)類(lèi)型企業(yè)，壓鑄件品種較多，有長(cháng)線(xiàn)產(chǎn)品也有短線(xiàn)產(chǎn)品，對長(cháng)線(xiàn)產(chǎn)品盡可能采取細長(cháng)流的方式，全年各月或大多數月份都能安排生產(chǎn)這種產(chǎn)品，保持生產(chǎn)的穩定性。對短線(xiàn)產(chǎn)品則根據數量和交貨期做出適當安排，盡量減少同一時(shí)期的品種。

　　(2)滾動(dòng)生產(chǎn)計劃的編制方法

在市場(chǎng)經(jīng)濟的條件下，企業(yè)為能適應市場(chǎng)的變化，應主動(dòng)對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調節，及時(shí)修正計劃以增強生產(chǎn)計劃的適應能力，此時(shí)的生產(chǎn)計劃可采用滾動(dòng)生產(chǎn)計劃的形式。這種計劃的編制方法是將整個(gè)計劃分為若干個(gè)時(shí)間段，如年計劃以季度，季計劃以月，月計劃以星期為時(shí)間段，它的滾動(dòng)分別為一個(gè)季度、一個(gè)月和一個(gè)星期。以季度計劃為例，它有三個(gè)時(shí)間段，第一個(gè)月為第一時(shí)間段，它要求計劃編得具體，生產(chǎn)按制定計劃實(shí)施，此時(shí)間段的計劃為執行計劃。第二、三個(gè)月為第二、三個(gè)月時(shí)間段，第二個(gè)月的計劃為準備計劃，第三月計劃為預定計劃，這兩個(gè)時(shí)間段的計劃編得比較粗。

當第一時(shí)間段執行計劃被執行實(shí)施后，根據計劃完成情況以及內外條件的變化，對第二時(shí)間段的準備計劃作出適當調整和詳盡的安排后上升為新一輪執行計劃，而第三時(shí)間段的預定計劃上升為準備計劃，第四時(shí)間段就為預定計劃的時(shí)間段，依次類(lèi)推，不斷地向前滾動(dòng)，形成一個(gè)完整的滾動(dòng)體系。

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