微締裝備制造MES系統十二項核心管理功能
一、 項目管理
項目是整個(gè)系統運行的核心。
1. 功能
? 項目報價(jià)分析
? 訂單管理
? 項目立項、項目基本信息
? 項目主計劃節點(diǎn)控制
? 項目進(jìn)度監控
? 項目成本計算、分析
? 項目文檔管理、項目資金到位信息、項目質(zhì)量信息
? 項目?jì)?yōu)先級調整,并實(shí)時(shí)將信息發(fā)送到業(yè)務(wù)部門(mén)
2. 特點(diǎn)
一旦訂單生成,便以訂單生成項目,整個(gè)系統的運作便以項目為核心,貫穿生產(chǎn)運作的全過(guò)程,業(yè)務(wù)部門(mén)可隨時(shí)了解項目的進(jìn)展情況。
二、 技術(shù)設計與數據管理
技術(shù)數據(bom、圖檔資料、變更信息)是生產(chǎn)過(guò)程所需要的基礎數據,要求及時(shí)準確完整。
內嵌的 SD-PDM 系統管理項目的技術(shù)設計過(guò)程及數據,并與生產(chǎn)過(guò)程緊密相連。同時(shí)可以與其他的 PDM 系統接口,獲得技術(shù)數據。
1. 功能
設計過(guò)程管理:任務(wù)管理、工作流管理、流程驅動(dòng)、任務(wù)跟蹤、任務(wù)匯總、工作評價(jià)。
圖文檔管理:管理圖文檔的產(chǎn)生、版本狀態(tài)、生效信息;自動(dòng)產(chǎn)生圖文檔的屬性, 與設計過(guò)程、工藝過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程關(guān)聯(lián);以副本的方式管理輕量化的圖文檔,以提供生產(chǎn)過(guò)程的圖文檔瀏覽。
BOM 管理:圖檔生效過(guò)程中,自動(dòng)識別與提取圖檔信息及屬性,自動(dòng)構建隸屬關(guān)系。提供批量自動(dòng)歸檔,自動(dòng)檢查產(chǎn)品結構的完整性、關(guān)聯(lián)性與準確性,自動(dòng)比較 BOM 的變化信息;自動(dòng)統計輸出各種產(chǎn)品報表;構件、零件管理:以構件、零件為基本管理單元,記錄零件的版本、屬性及生效狀態(tài)。
零部件分類(lèi)管理、借用頻次統計、通用件管理
特征管理:通過(guò)對圖檔的自動(dòng)識別,并通過(guò)人工維護,為零件產(chǎn)生特征編碼,為設計和工藝提供了特征利用。
變更管理:可自動(dòng)基于工程圖比較變更的內容,形成生產(chǎn)過(guò)程所需要的變更信息。
版本管理:每次變更后,產(chǎn)生一新版本,并與項目綁定。
2. 特點(diǎn)
在設計過(guò)程自動(dòng)產(chǎn)生 BOM,并為生產(chǎn)全過(guò)程提供了基礎數據,保證了數據的唯一性及正確性。圖文檔管理特別是輕量化圖形為生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現無(wú)紙化生產(chǎn)打下基礎。
三、 工藝規劃與定額制定
工藝規劃確定了構件、零件的制作過(guò)程和安裝方法及工時(shí)、同時(shí)也確定了安裝工作地(廠(chǎng)內制作或工地安裝),以及確定了鋼材材料的尺寸和下料圖形,是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的最重要的數據信息。
內嵌的 SD-CAPP 提供先進(jìn)、簡(jiǎn)潔易用、高效的工藝設計與規劃系統,系統面向產(chǎn)品設計與生產(chǎn)技術(shù)準備的全過(guò)程,以工藝數據為核心覆蓋工藝各個(gè)層次的管理,面向整個(gè)業(yè)務(wù)流程, 為企業(yè)的設計和生產(chǎn)信息化建設架起數據溝通的橋梁。
1. 功能
? 工藝路線(xiàn)規劃與設計:完成零部件的整體工藝路線(xiàn)與規劃設計,確定零部件的工藝流程。
提供的方法包括:基于產(chǎn)品 BOM 的綜合設計模式;基于動(dòng)態(tài)分類(lèi)的自動(dòng)相似工藝與派生。
? 基于專(zhuān)業(yè)工藝術(shù)語(yǔ)的選擇性編輯;基于模糊匹配的相似工藝查詢(xún)檢索;基于零件特征的智能化工藝分析。
? 工時(shí)定額標準與計算:提供各種加工方法的工時(shí)定額標準;并提供工時(shí)標準維護工具;按標準計算工時(shí)并可追溯工時(shí)計算的參數與工藝方法和步驟。
? 材料定額計算:提供各種材料基礎數據;提供自動(dòng)計算材料毛重與材料定額,生成并管理下料圖形;拼料與拆分處理。
? 工藝分析:提供各種與生產(chǎn)計劃相關(guān)、成本分析相關(guān)的分析與統計并可形成報表。
? 設計制造成本分析:自動(dòng)計算產(chǎn)品的設計制造成本,并分別分析其材料成本、工時(shí)成本、外購成本,為產(chǎn)品先期設計與過(guò)程規劃提供評價(jià)依據。
? 專(zhuān)業(yè)工藝規程設計:以工藝路線(xiàn)為向導,進(jìn)行各種專(zhuān)業(yè)工藝規程與作業(yè)指導的設計, 包括:機械加工工藝設計、按裝工藝設計、焊接鉚焊工藝設計、下料工藝設計、質(zhì)量檢驗與過(guò)程控制計劃、關(guān)鍵質(zhì)量控制計劃。
? 圖形環(huán)境:系統提供內嵌的二維圖形環(huán)境和三維圖形環(huán)境;其中二維環(huán)境用于產(chǎn)生各中工藝圖形,提供圖形的繪制工具,或導入 dwg 格式圖形;三維環(huán)境用于產(chǎn)生三維工藝圖形,或可導入三維圖形。
? 支持工作流管理
? 個(gè)性化簽名
? 工藝發(fā)布
?
工藝更改與版本管理
2. 特點(diǎn)
Sd-capp 作為生產(chǎn)系統的組成部分,充分滿(mǎn)足生產(chǎn)執行過(guò)程的需要,起到指導生產(chǎn)過(guò)程執行的重要信息。
四、 高級生產(chǎn)管理
高級生產(chǎn)管理是整個(gè)系統生產(chǎn)控制的核心,核心部件是事件響應、動(dòng)態(tài)排程與實(shí)時(shí)調度。
高級生產(chǎn)管理;發(fā)貨計劃。
1. 功能
? 依據技術(shù) BOM 和工藝數據,經(jīng)過(guò) mrp 運算,自動(dòng)進(jìn)行任務(wù)分解,將生產(chǎn)任務(wù)分解為車(chē)間制作、委外采購、現場(chǎng)安裝。
? 自動(dòng)進(jìn)行有限能力作業(yè)排程
? 定期或實(shí)時(shí)向車(chē)間及工地現場(chǎng)下達作業(yè)計劃
? 定期依據作業(yè)計劃向采購部門(mén)下達材料需求計劃
? 定期向發(fā)貨部門(mén)下達發(fā)貨計劃
? 實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)進(jìn)度
? 基于事件驅動(dòng),動(dòng)態(tài)進(jìn)行作業(yè)排程,實(shí)時(shí)調度生產(chǎn)過(guò)程??身憫氖录ǎ河唵蝺?yōu)先級調整、訂單撤消、暫停、重啟、交貨期調整、緊急插單。
? 設計變更、工序延遲到達、設備故障/維護/保養、生產(chǎn)能力變化。
2. 特點(diǎn)
高級生產(chǎn)管理以實(shí)時(shí)排程、動(dòng)態(tài)調度為核心,實(shí)時(shí)響應生產(chǎn)過(guò)程的各種變化,使生產(chǎn)過(guò)程始終處于可控與穩定的運行狀態(tài)。
五、 材料需求與集中下料管理
對于設計大量使用各種鋼材、型材的企業(yè),不合理的采購和不合理的使用及余料的失控造成成本的大量浪費。
微締MES-P 系統針對鋼結構制造業(yè)的特點(diǎn),對原材料從需求計劃到合理采購、集中優(yōu)化下料、余料管理實(shí)現了封閉控制,從而為控制材料成本提供了有利的工具。
1.解決方案:
材料需求管理
? 鋼材需求計劃:依據車(chē)間作業(yè)計劃和發(fā)貨計劃,基于庫存定尺料、車(chē)間余料、采購在途料、市場(chǎng)供應料,通過(guò)優(yōu)化排料,分析并生成需要采購的材料定尺,下達材料采購計劃。
? 材料采購:采購部門(mén)按定尺采購計劃進(jìn)行采購,并入庫,庫存管理定尺材料。
? 車(chē)間集中下料:下料車(chē)間依據車(chē)間作業(yè)計劃,對所需要下料的零件,進(jìn)行優(yōu)化排料, 排料時(shí)優(yōu)先使用車(chē)間余料,然后使用定尺料。
? 當使用余料下料時(shí),要求車(chē)間從車(chē)間二級庫中按編號或長(cháng)度取料。
? 當使用定尺料時(shí),車(chē)間可從倉庫領(lǐng)料并自動(dòng)生成領(lǐng)用單。
? 按優(yōu)化排樣的結果進(jìn)行下料,產(chǎn)生的余料自動(dòng)保存到車(chē)間庫,線(xiàn)材按長(cháng)度保存,板材按圖形、面積和編號保存,并進(jìn)行完工匯報。
? 定尺料管理:提供查詢(xún)、維護、盤(pán)點(diǎn)功能。
? 余料管理:提供查詢(xún)、維護、盤(pán)點(diǎn)、報廢處理功能。2. 特點(diǎn)
從鋼材的需求計劃、采購到下料,材料的定尺和余料是系統自動(dòng)生成并管理的,不需要人工維護。
六、 車(chē)間制作過(guò)程控制
需要車(chē)間制作的零件或構件按預先確定的工藝路線(xiàn)執行。
1. 功能
? 車(chē)間按過(guò)程準轉控制:每工序完工后,進(jìn)行完工確認
? 跨車(chē)間自動(dòng)進(jìn)行車(chē)間協(xié)作轉移單的生成
? 需要發(fā)貨的零件自動(dòng)提示需要辦理入庫
? 車(chē)間工時(shí)可按定額工時(shí)和實(shí)動(dòng)工時(shí)自動(dòng)統計,并進(jìn)行效率分析
? 車(chē)間任務(wù)分派與調度
? 車(chē)間任務(wù)完成率自動(dòng)計算和查詢(xún)
? 自動(dòng)生成車(chē)間需要的領(lǐng)用材料和零構件明細,并自動(dòng)查詢(xún)庫存
? 工序看板+條碼管理:工序可查看工藝和圖紙資料,可實(shí)現無(wú)紙化生產(chǎn)
2. 特點(diǎn)
車(chē)間工序是生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本和質(zhì)量信息的最基本信息單元,系統管理到每個(gè)零件的每個(gè)工序,因此可實(shí)時(shí)獲得生產(chǎn)過(guò)程控制信息。
七、 委外與采購管理
委外與采購模塊按需求計劃執行,負責材料采購、外包業(yè)務(wù)、工序外協(xié)業(yè)務(wù)處理。
1. 功能:
? 外購件、輔料按計劃采購
? 外包管理
? 工序外協(xié)由車(chē)間過(guò)程準轉控制,當上工序完成,通過(guò)轉移單轉到外協(xié)部門(mén),執行外協(xié)業(yè)務(wù),外協(xié)到貨檢驗合格后,自動(dòng)轉入下工序繼續加工制作
? 供應商管理
? 計劃價(jià)格管理
? 外協(xié)成本分析與報價(jià)
? 采購與外協(xié)進(jìn)度自動(dòng)反饋到計劃部門(mén)
? 進(jìn)度監控
2. 特點(diǎn)
作為生產(chǎn)執行過(guò)程的一部分,計劃人員可實(shí)時(shí)了解采購外協(xié)的進(jìn)度,并以此協(xié)調生產(chǎn)進(jìn)度。
采購外協(xié)的價(jià)格作為實(shí)時(shí)成本計算與分析的依據;
八、 工程進(jìn)度與工程發(fā)貨
生產(chǎn)過(guò)程控制必須同時(shí)控制廠(chǎng)內制作和工地現場(chǎng)制作的生產(chǎn)過(guò)程。其中包括工程生產(chǎn)進(jìn)度、工程生產(chǎn)成本、工程發(fā)貨信息和工程質(zhì)量信息。
1. 功能
? 工藝準備:在進(jìn)行工藝路線(xiàn)設計時(shí),凡是需要在工地進(jìn)行制作的工序,標記為“工地現場(chǎng)”。
? 生產(chǎn)計劃:通過(guò)<物料分解>產(chǎn)生工地現場(chǎng)計劃
? 工程進(jìn)度計劃下達:將該工程進(jìn)度計劃的工地現場(chǎng)自動(dòng)匹配為工地名稱(chēng),發(fā)往工地。
? 工程發(fā)貨管理:依據產(chǎn)品 BOM 和工程計劃自動(dòng)分析產(chǎn)生需要發(fā)貨和可以發(fā)貨的明細, 產(chǎn)生工程發(fā)貨單;且同時(shí)對已發(fā)貨和退貨以及補料發(fā)貨進(jìn)行管理。
? 支持散件發(fā)貨;支持拆裝發(fā)貨;支持按定單整體發(fā)貨。
? 工地虛擬庫存:按工地現場(chǎng)自動(dòng)產(chǎn)生虛擬庫存,所發(fā)的物料自動(dòng)進(jìn)入該庫存。
? 工程進(jìn)度維護:工地現場(chǎng)定期定時(shí)將完工進(jìn)度發(fā)回公司內部;由公司人員進(jìn)行“完工登記”。
? 工程物料維護:工地現場(chǎng)將使用的物料以 EXCEL 方式反饋到公司,公司內部將使用情況導入到系統,并自動(dòng)扣減工地虛擬庫存。
? 工程質(zhì)量信息維護:工地現場(chǎng)將涉及的質(zhì)量信息以 EXCEL 方式反饋到公司,公司內部將使用情況導入到系統。
? 工程查詢(xún)與異常處理:工程進(jìn)度查詢(xún)、工程成本分析、工程質(zhì)量信息查詢(xún)、工程補料申請、工程質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)反饋與分析、工程其他費用維護。
? 工程進(jìn)度控制:公司內部計劃人員可以隨時(shí)調整工地現場(chǎng)的計劃進(jìn)度,并發(fā)往工地。
2. 特點(diǎn)
? 工程發(fā)貨可以徹底避免漏發(fā),并可隨時(shí)查詢(xún)發(fā)貨情況;
? 當工程發(fā)生變更時(shí),發(fā)貨信息自動(dòng)變更;
? 工程管理是生產(chǎn)過(guò)程的一部分,只有徹底掌握和控制工程進(jìn)度和成本,才可以完全控制項目進(jìn)度和成本;
九、 實(shí)時(shí)物流、實(shí)時(shí)進(jìn)度、實(shí)時(shí)成本
微締MES-P 系統集成了物料流、業(yè)務(wù)流、信息流和成本流,在生產(chǎn)過(guò)程執行業(yè)務(wù)流的同時(shí),
實(shí)時(shí)產(chǎn)生物流控制及物流成本和過(guò)程成本。
? 實(shí)時(shí)跟蹤物流的狀態(tài),因此除了物料的庫存控制,同時(shí)提供了物料的車(chē)間控制和車(chē)間盤(pán)點(diǎn)。
? 實(shí)時(shí)跟蹤成本的變化:徹底改變期末成本分攤的方法,在生產(chǎn)過(guò)程執行時(shí)就產(chǎn)生了物料的成本,成本細化到工序。
? 廢品成本:當工序發(fā)生工費或料費,可自動(dòng)產(chǎn)生該廢品的成本,并餓進(jìn)行分析;
? 成本分析與追溯:可追溯分析項目、工程、產(chǎn)品、零件、構件細化到工序的成本構成。
? 在實(shí)時(shí)成本的支持下,發(fā)貨到工地的零構件都可以有詳細的成本,因此工程成本也是實(shí)時(shí)獲得的,當工程完工,自動(dòng)獲得工程的實(shí)際成本。
十、 質(zhì)量信息與追溯管理
生產(chǎn)過(guò)程中記錄了產(chǎn)品和工序的詳細質(zhì)量信息,實(shí)現項目的質(zhì)量分析和追溯管理。
? 標識和條碼管理:對需要追溯的零件,自動(dòng)產(chǎn)生唯一性標識和條碼,通過(guò)條碼可自動(dòng)追溯到零、構件的全部制造過(guò)程及所使用的材料。
? 工序質(zhì)量信息管理:在看板系統的支持下,工序質(zhì)量信息被記錄在系統中;
? 質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)分析:基于質(zhì)量信息,可以進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)分析,并提出建議改進(jìn)措施;
? 質(zhì)量信息統計:可按產(chǎn)品、按項目、按車(chē)間、按工序進(jìn)行質(zhì)量信息和成本的統計分析;
? 關(guān)鍵工序質(zhì)量統計過(guò)程控制:基于工序質(zhì)量信息,可自動(dòng)生成質(zhì)量統計控制圖,并對圖形進(jìn)行識別和預警。
十一、工程報價(jià)與投標管理
? 提供項目方案配置功能,根據客戶(hù)需求,快速配置項目方案;
裝備制造生產(chǎn)執行系統
? 實(shí)例引用:根據客戶(hù)需求,快速查詢(xún)歷史工程項目信息,通過(guò)修改產(chǎn)生心得方案;
? 基于項目和產(chǎn)品結構方案,自動(dòng)分析計算項目成本并產(chǎn)生報價(jià);
? 管理投標信息,并提供分析。
十二、第三方集成、個(gè)性化定制、集團應用
? 支持與其他 ERP 集成,將生產(chǎn)過(guò)程數據發(fā)送到財務(wù)系統中。
? 支持集團應用:各分公司業(yè)務(wù)獨立,基礎數據集團共享;集團報表與分析決策。
? 支持個(gè)性化定制
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