微締討論MES系統整合集成的前景

微締討論MES系統整合集成的前景

據90年代初期設立的國際 MES 協(xié)會(huì )說(shuō)。MES系統是利用現場(chǎng)實(shí)時(shí)的數據提供從可以最佳化產(chǎn)品的訂貨到生產(chǎn)完成的生產(chǎn)活動(dòng)的信息。通過(guò)這減少沒(méi)有價(jià)值的活動(dòng)，有效的工廠(chǎng)運營(yíng)得到可能，支迅速的對應變化。所以MES系統通過(guò)企業(yè)內部及Supply Chain （生產(chǎn)鏈）提供對生產(chǎn)活動(dòng)重要的信息，不但可以改善資財回轉率，總收入，流動(dòng)資金，還可以提高運營(yíng)資產(chǎn)回收率，應用MES系統來(lái)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行更加精細的管理，配合ERP系統提高計劃與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的匹配性，在小批量多品種，更加柔性的生產(chǎn)環(huán)境下，提高自身準時(shí)保量制造好品的能力。

在MES系統的項目選型階段中， 通過(guò)MES系統的實(shí)施，能夠準確而實(shí)時(shí)的掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的第一手資料，并且把這些資料反饋到ERP系統中去，保證日常生產(chǎn)計劃的可執行性，同時(shí)采購能夠依據準確的物料耗用與線(xiàn)上庫存數據保證合理的物料供應頻度。因此在選擇與實(shí)施MES系統時(shí)面臨的關(guān)鍵問(wèn)題，包括圈定需求明細及其輕重緩急的程度，且選定合適的供應商組合，這個(gè)組合將包括了MES系統供應商以及其他系統的接口供應商等。

MES系統作為聯(lián)結ERP系統與PLC系統環(huán)境的一個(gè)中間應用層，需要承擔的重要工作之一就是在底層的工控系統和上層的計劃系統間加工與傳遞信息,進(jìn)行系統間的縱向整合。例如對自動(dòng)化設備作業(yè)的工序產(chǎn)量統計，通過(guò)獲取工控設備提供作業(yè)信號，應用MES系統進(jìn)行匯總加工，作為最終的詳細產(chǎn)量數據傳遞給ERP是一個(gè)典型的信息傳遞過(guò)程。為了做到這一類(lèi)的信息傳遞，ERP與MES系統、MES與PLC系統間的接口，是保證數據順利傳遞的關(guān)鍵。

但是由于國內外目前尚未有一個(gè)詳細的、標準的、被廣泛應用的MES接口標準，因此在MES系統項目的實(shí)施中，由于涉及不同軟硬件供應商與變化的客戶(hù)需求，系統間接口往往成為定義的難點(diǎn)影響到項目的成果。為了避免這些不確定性帶來(lái)的風(fēng)險，許多制造企業(yè)在對MES接口評估時(shí)期就采取了更加穩妥的做法，包括選擇提供開(kāi)放軟件接口的模塊化ERP和MES軟件供應商，在MES系統項目中囊括了ERP軟件接口和PLC標準軟硬件接口采購的項目，在選型期便集合軟件技術(shù)與業(yè)務(wù)專(zhuān)家，對接口的業(yè)務(wù)實(shí)現流程與技術(shù)實(shí)現過(guò)程做出了詳細的模擬和設計論證。一個(gè)好的MES項目，往往能夠在實(shí)現對生產(chǎn)現場(chǎng)執行作業(yè)管理與優(yōu)化的基礎上，亦能夠溝通制造企業(yè)的底層控制系統與計劃管理系統，以做到傳達和監督制造管理指令的同時(shí)，又為企業(yè)的制造能力與產(chǎn)品品質(zhì)的持續改善與提高提供有力的保證。

隨著(zhù)國內制造業(yè)軟件供應商的發(fā)展和信息化需求的成長(cháng)，越來(lái)越多的ERP、 MES系統 和工業(yè)控制系統供應商已經(jīng)開(kāi)始意識到通過(guò)組合聯(lián)盟提供集成系統與服務(wù)的價(jià)值所在，并開(kāi)始在一定范疇內開(kāi)始制定行業(yè)標準，這樣的集成的服務(wù)與整合的產(chǎn)品組件，將為大型制造企業(yè)的信息化進(jìn)程中提供長(cháng)期而延續的助益。

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