微締軟件電子MES系統企業(yè)運用

微締軟件電子行業(yè)MES系統是微締公司針對電子行業(yè)研發(fā)的智能制造生產(chǎn)管理系統。微締公司是智慧工廠(chǎng)整體解決方案服務(wù)商，是為用戶(hù)實(shí)現生產(chǎn)一體化、協(xié)同化、智能化和工廠(chǎng)數字化提供全面解決方案、應用服務(wù)的國內領(lǐng)先專(zhuān)業(yè)技術(shù)公司。成立于2009年，由多位資深技術(shù)人員為主體的專(zhuān)業(yè)技術(shù)隊伍可為客戶(hù)全面提供集LES，MES，GES等功能的開(kāi)放、智能制造執行平臺和最有經(jīng)驗、高成功率的實(shí)施服務(wù)。擁有完全國有自主知識產(chǎn)權。產(chǎn)品MES-EV代表了國內目前最先進(jìn)的制造執行行業(yè)的理念、發(fā)展趨勢和技術(shù)能力，是國內電子行業(yè)的整體解決方案提供商的領(lǐng)軍者。

企業(yè)應用：

1、生產(chǎn)執行系統MES可監控從原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設備，產(chǎn)品檢測的數據和結果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統加以分析，就能通過(guò)系統報表實(shí)時(shí)呈現生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員，無(wú)論何時(shí)身處何地，只要透過(guò)Internet就能將生產(chǎn)現場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶(hù)當然可以來(lái)關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。

MES系統為工廠(chǎng)帶來(lái)什么好處：

a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過(guò)程管理和控制，達到精細化管理目的。

b、加強各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

c、提高生產(chǎn)數據統計分析的及時(shí)性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。

d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規范的管理支持。

e、實(shí)時(shí)掌控計劃、調度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題。 　 f、最終可利用 MES系統建立起規范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內部現場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。

2、生產(chǎn)執行系統MES通過(guò)反饋結果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗的參數，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節的時(shí)間、技術(shù)參數、操作人員等信息。根據這些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩定的原因，及時(shí)做出調整，有針對性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)，即時(shí)發(fā)生客戶(hù)投訴我們也能及時(shí)準確地為客戶(hù)澄清問(wèn)題，確認影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數據為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線(xiàn)的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。

1)MES是對整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸;

2)MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數據的功能，并作出相應的分析和處理。

3)MES需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續信息流來(lái)實(shí)現企業(yè)信息全集成。

3、工廠(chǎng)制造執行系統MES是在國際上迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統。

4、比如面對以下車(chē)間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段：

a、 出現用戶(hù)產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息?能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數?

b、同一條生產(chǎn)線(xiàn)需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?

c、過(guò)去12小時(shí)之內生產(chǎn)線(xiàn)上出現最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數量各是多少?

d、當前倉庫以及前工序、中工序、后工序線(xiàn)上的每種產(chǎn)品數量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時(shí)能夠及時(shí)交貨?

e、生產(chǎn)線(xiàn)和加工設備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉和空轉?影響設備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設備故障?調度失誤?材料供應不及時(shí)?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?

f、 能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數據自動(dòng)進(jìn)行統計和分析，精確區分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中?

    g、 能否廢除人工報表

    自動(dòng)統計每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數量、合格率和缺陷代碼?

5、MES的定位，是處于計劃層和現場(chǎng)自動(dòng)化系統之間的執行層，主要負責車(chē)間生產(chǎn)管理和調度執行。一個(gè)設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡(luò )報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過(guò)網(wǎng)絡(luò )聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。系統通過(guò)強調制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。

6、 MES產(chǎn)品功能:為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過(guò)程監控與管理、保證生產(chǎn)正常運行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：

1、正確掌握在制品數量，及不良品的追蹤，降低在制品成本;

2、 用條形碼追蹤產(chǎn)品序號，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平;

3、及時(shí)反應產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理;

4、 大幅減少現場(chǎng)手工作業(yè)，提高現場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力;

5、充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源高效運作;

6、 強大的統計報表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準確、可靠的生產(chǎn)數據，提高公司核心競爭力。

微締MES產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. MES-EV平臺化：從MES-EV的設計和表現，MES-EV完全符合應用操作系統的特點(diǎn)，是一個(gè)含有基本功能的平臺軟件，它在提供基礎功能的前提下，能適應各種工廠(chǎng)模型及工廠(chǎng)業(yè)務(wù)模型，在技術(shù)上，可任意的在數據層，服務(wù)層，界面層擴展自己的功能，只要符合MES-EV標準接口，都可以向積木一樣，在MES-EV上擴展定制的功能，同樣包括硬件和第三方接口，都可以通過(guò)模型去適配和對接。

2. MES-EV智能化：MES-EV能夠對單工廠(chǎng)、多工廠(chǎng)同時(shí)構建模型的能力，能把工廠(chǎng)完全的虛擬到計算機當中，實(shí)現虛實(shí)互聯(lián)，當實(shí)際工廠(chǎng)發(fā)生任何事件，虛擬工廠(chǎng)能夠實(shí)時(shí)反映并驅動(dòng)相應的流程或運營(yíng)處理。同時(shí)如果多個(gè)工廠(chǎng)都構建在系統中，就可實(shí)現當今提出的工業(yè)互聯(lián)。在功能上，通過(guò)模生產(chǎn)組織與生產(chǎn)調度，實(shí)現智能優(yōu)化和恰時(shí)處理，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和智能化。同時(shí)能夠根據生產(chǎn)執行的歷史記錄，形成專(zhuān)家知識，自動(dòng)獲得最佳實(shí)踐進(jìn)行生產(chǎn)指導和任務(wù)歷史追蹤。

3. MES-EV數字化：在MES-EV的虛擬模型上，可以在任何一個(gè)節點(diǎn)用數字去標識或采集這個(gè)節點(diǎn)的數字，通過(guò)數字評估，分析這個(gè)節點(diǎn)的貢獻，實(shí)現無(wú)遺漏，可溯源的數字化驗證和管理。

4. MES-EV柔性化：MES-EV除了具備工作流的所有功能，更重要的是它能夠從服務(wù)層，數據層連接任何第三方系統，和提供有標準接口的硬件設備，并把它和業(yè)務(wù)整合，通過(guò)MES-EV組織成一個(gè)虛擬實(shí)體網(wǎng)絡(luò )。網(wǎng)絡(luò )中可以有多種停止和結束狀態(tài)，多種業(yè)務(wù)，當網(wǎng)絡(luò )的任何一個(gè)節點(diǎn)有事件發(fā)生，能夠驅動(dòng)這個(gè)網(wǎng)絡(luò )同步或異步運行。同時(shí)，能夠通過(guò)建?？蓪?shí)現任何的業(yè)務(wù)和用戶(hù)界面。滿(mǎn)足各種客戶(hù)化要求。

5. MES-EV網(wǎng)絡(luò )化：MES-EV具有模擬上網(wǎng)的任何一工廠(chǎng)實(shí)體，并通過(guò)模型虛擬到計算機中，形成一個(gè)工廠(chǎng)或多個(gè)工廠(chǎng)的互通和互聯(lián)池。在任何節點(diǎn)下運行同步。同時(shí)提供的移動(dòng)客戶(hù)端功能，可以在任何一個(gè)有網(wǎng)的地方，實(shí)現移動(dòng)工廠(chǎng)業(yè)務(wù)的驅動(dòng)和監管。

微締MES產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 世界一流的平臺軟件，足夠的柔性、適配性、擴展性。

2. 擁有600多個(gè)功能，有自己的業(yè)務(wù)庫，可對業(yè)務(wù)庫進(jìn)行擴展和鋪開(kāi)。

3. 同樣的產(chǎn)品，可實(shí)現多工藝同時(shí)運行，不同的產(chǎn)品支持實(shí)時(shí)工藝跳轉。

4. 界面組織，用戶(hù)決定，并和服務(wù)層，數據層無(wú)縫集成

5. 100%以需求驅動(dòng)的軟件平臺，根據需求進(jìn)行業(yè)務(wù)組建和實(shí)現。

6. 壹周的培訓，用戶(hù)就可以使用平臺組建自己的業(yè)務(wù)，不管是政府、企業(yè)、工廠(chǎng)等。

7. 支持秒級的數據處理。

8. 與同類(lèi)產(chǎn)品比較，一個(gè)工廠(chǎng)，建設周期5個(gè)月，即可完成系統的建設和安裝。

9. 提供豐富的軟件和硬件接口。

10. 不需開(kāi)發(fā)，平臺功能可平滑移植到移動(dòng)平臺

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